一.概述

如今，森林資源日益稀缺，木材資源的綜合高效利用成為木工設備制造和木材加工行業面臨的重要課題。目前，在單板生產過程中，多層板廠家采用傳統的帶卡定心的原木旋切機進行加工，精度高，質量好。但由于夾持中心的存在，當旋轉圓木直徑在200 mm左右時，不能在帶夾持的旋轉切割機上加工；此外，當原木直徑較小時，原木剛度降低，單板質量較差。此時，如果將剩余的木芯丟棄或加工成木工芯板，會造成原材料的極大浪費，從而增加單板的生產成本。因此，廠家一般采用無卡原木旋切機將剩余的木芯重新旋轉，這樣充分利用了原材料。

二、工作原理

1.無卡旋切機工作原理示意圖如下圖所示。

2.原木無卡旋切機的工作原理

a.原木在兩個旋轉中心固定輥和一個旋轉中心移動輥的共同驅動下旋轉，產生旋轉切割動力。活動驅動輥的中心支撐與旋切刀相對固定并一起移動，使旋切刀可以從原木中挖出薄板，單板的厚度由活動輥與旋切刀邊緣的間隙和旋切刀的移動速度控制。

b .動輥與旋切刃之間的間隙相對固定，由機床刃隙調節裝置調節，取決于旋切板的厚度，旋切刀的移動速度通過控制系統控制驅動電機的轉速。因此，旋切機的移動速度間接決定了單板的厚度。

c .從上圖可以看出，驅動輥的轉速是恒定的，即原木的旋轉線速度是恒定的，而原木的角速度隨著原木直徑的變化而變化，所以原木旋轉一次所需的時間也會發生變化，所以旋切機的移動速度是一個變量值，是一個非線性關系。

三、系統配置

SKI旋切機專用控制系統接線簡單，不需要外接控制器。所有功能均由變頻器內置實現，整個系統經濟可靠。電氣原理和接線圖如下

四.該系統的優點:

基于旋轉切割機的工作原理，該控制系統適用于目前市場上各種類型的旋轉切割機。經過山東、河北、廣西、江西等地的實際應用，解決了眾多機械廠家對旋切設備數控化、自動化的要求。總體來說，反響還不錯。

SKI旋切機的控制系統由SKI600通用重載變頻器以及電子尺或旋轉編碼器等組成。SKI600能夠保證復雜矢量計算的完全實現，扭矩響應為20毫秒，穩態精度≤ 3%。速比可達1: 200，穩速精度為0.2℅，180℅額定扭矩可輸出0.5HZ

1.對于復雜的旋轉切割物體，啟動扭矩大，保證了電機在低速切割時切削力強，輸出均勻。確保平穩的旋轉切割、高速切割和重啟。

2.實時動態高速運行，采用旋轉編碼器作為測距傳感器，可將測量精度提高到0.01毫米，保證旋切厚度始終保持在設定值，使正常旋切條件下的木皮均勻性誤差在0.1毫米以內。在一些機械設備中，潤滑良好，連接工藝準確，誤差可在0.05 mm以內。

3.超強的減速和制動能力，確保刀盤瞬間停止。

4.適應能力強。根據旋切機的特點，采用旋轉編碼器測量滾筒的實際轉速，可以避免電網電壓不穩定造成的旋切厚度誤差，工作電壓設計在較寬的范圍內。在電壓波動的情況下，輸出轉矩保持恒定，當額定電壓在60℅.以上時，可以滿足旋轉切割的正常運行這項技術對于農村電網環境差的許多場合特別有效。

5.速度范圍寬可調，旋切速度快，效率高，能滿足高線速度場合的要求。

6.有多種傳感器組合方式可供選擇，無論是單編碼器還是雙編碼器，部分地區的電子直尺都能穩定運行；最大限度滿足新老客戶的使用要求；

7.采豐富的人機界面，實時顯示工作狀態；

8.多種工作模式，實現旋切過程完全自動化，有效保障操作人員人身安全；

9.內置開關電源使系統工作更穩定，抗干擾能力更強。