一、引言

化纖分絲機的整體結構包括退絲器、導絲盤、分絲器、橫動裝置、卷繞裝置、機架等，是一種將化纖單絲(錦綸、滌綸單絲)的分絲、卷繞成型的裝置。該設備的運行原理是通過將十根一股的化纖絲分成單根單股的單絲，并重新卷繞成型，在這其中的成型與張力的控制尤為重要。由于分絲機車速較高，因此需要采用變頻調速將前道工序的單絲紡絲部分分離出來，這樣既可以提升前道工序紡絲的生產效率，也增加了化纖單絲生產的整道工藝的生產效率。

二、控制要求

本文僅以杭州三科生產的SKI600通用重載變頻器（VFD）在某地企業中的化纖分絲機的現場調試項目內容為主體，為大家闡述變頻技術在化纖分絲機中的應用方案，如上所示。客戶希望通過使用兩臺SKI600(0.75KW)，一臺控制超喂羅拉電機，一臺控制收卷電機，另外每5臺設備需要一個SKI600（0.75）控制頂輪電機，步進控制器控制移絲成型，每圈單脈沖霍爾元件用來測速，要求主要包括：

（1）測速穩定，只有測速穩定準確才能實現很好的速度控制；

（2）張力控制穩定，張力是核心，太緊太松都不允許；

（3）啟動轉矩大，為克服摩擦力以及較大的負載；

（4）通訊性能良好，加速過程和速度調節時要頻繁通訊；

（5）步進電機精度高，成型精度要求很高；

（6）PLC脈沖輸出精度高，掃描周期短。

三、系統接線及調試

整套系統是由一臺SK-C的PLC和S系列的7寸觸摸屏以及2臺SKI600構成，另外，每5臺整機另加一臺SKI600，一拖多控制頂輪的旋轉，每臺機分前后兩面，共兩套。

化纖分絲機控制系統

1、系統調試

調試主要要解決幾個問題：

(1)速度給定的及時性，因為涉及到通訊給定，通訊成功率要求很高；

(2)是低頻力矩輸出能力；

(3)高速運行時的速度穩定性；

(4)張力控制穩定性；

(5)速度檢測精度和穩定性；

(6)步進電機控制移絲成型精度；

-由于整機線速度的采集是通過一個每圈一個脈沖的霍爾元件，因此采樣速度波動較大，需要對不同速度段采取不同的采樣方式并做平均優化或者響應的濾波處理；

-零速啟動時由于錠子負載較重，且機械摩擦力也很大，需要增加VFD的輸出力矩以達到較快啟動個的效果；

-張力控制，其實是做速度閉環，如何通過檢測回來的線速度調節羅拉和卷繞的速度做好張力控制；

-移絲成型，分絲后的絲非常細，且需要卷繞的距離很長一般都是800千米以上，因此對成型有一定的要求，類似粗紗機。

2、SKI600參數設置

SKI600部分關鍵參數見下表：

四、SKI600性能特點

SKI600S是三科專為中小型企業的輕載OEM配套市場他推出的一款產品，SKI600適應性較強，在工業中有著廣泛的應用價值。SKI600采用了矢量化的V/F控制技術，具有PID、多段速、直流制動、Modbus通訊等多種常用功能，功能完善，體積更小，能夠有效降低安裝空間壓力。同時SKI600搭載了當前科技前沿技術的全程三相調制方式，能夠保障電機平穩運行，降低噪音；

其它的特性參數、功能如下表所示：

五、結語

化纖分絲機的前道加彈機每臺機240錠左右，但分絲機每臺加工部分在運行時都需要加彈機上下來起重的一個錠，因此，分絲機的使用臺數也非常龐大，所以在整機運行工藝和控制上有較高的要求。SKI600系列 化纖分絲機變頻器擁有短路、過載、過壓、缺相、失速等多項保護功能，以及故障輸出功能，在確保系統高效運行的同時保障運行安全，能夠為廣大客戶帶來極為可觀經濟效益。