在水泥廠的立窯風機上，一般都是采用擋風板進行調節，其原理是調節閥門的開度，亦即利用風道的阻力特性調節風量，其缺點是：風機始終在全速運轉，無法根據需求準確地調節其風量，因此造成風量的跑、冒、漏嚴重，也使電機作為無用功而大量白白地消耗。

　　立窯煅燒熟料所耗的電能中，羅茨鼓風機的電耗一般占 60% 左右，隨著電價的調整，電費在水泥生產成本中所占的比例越來越高。因此，降低鼓風機的能耗成為提高企業經濟效益的重要一環。 

　　一、節能原理簡介：

　　1、變頻節能功能

　　通常在設計中，用戶風機設計風量比實際需要的高出很多，這樣容易形成了人們常說的“大馬拉小車”的現象，造成電能的浪費，而且無計可施，利用變頻器可以通過適當降低風機電機的運行頻率，恰到好處地滿足風量的需求，從而輕易地將此部分電能節約下來。

　　2、動態功率補償功能

　　無功功率不但增加線損和設備的發熱，更主要的是功率因數的降低，降低了電網的有功功率，S2=P2+Q2，當COSФ≈1 時，Q=S×sinФ≈0,此時有功功率P≈S。變頻器的動態功率因數補償功能可使無功功率近似為0，從而增大電網的有功功率，減少了無功損耗。另外，功率因數的改善還可節省很大一部分電網容量，直觀的體現在風機電機溫升降低、噪音降低，供電發電機機組溫升降低、噪音降低、耗油量大幅度降低，大大地延長設備維修周期及使用壽命。

　　二、設備參數：

　　某廠有立窯羅茨風機185KW一臺，最大運行電流200A，最小運行電流160A,額定電流為355A,頻率50HZ，用風板調節風量最大調節60%,每天運行24 小時,每月運行20 天,每年需運行11個月,電費0.58 元/度。

　　三、改造方案： 

　　用變頻器帶動風機電動機傳動，對風機實現無級調速，放棄傳統的擋風板，既降低電機轉速，又達到節能目的。

　　四、投資分析

　　投資回收分析：

　　　對風機、泵類負載

　　　P（功率）=Q（流量）×H（揚程）

　　　當電機轉速從n 降至n’時，流量Q、揚程H 及軸功率P 的關系如下：

　　　Q’=Q（n/n）
　　　H’=H（n/n）2
　　　P’= P（n/n）3

　　顯然，當電機轉速下降時，流量按線性關系變化，而電功率卻按立方,根據我司長期的經驗，我們認為該廠風機系統節能在30%以上是完全可能和可行的。即單臺185KW 風機系統按每年運行11 個月，每月20天，每天24 小時計算，每度電按0.58元計費，每年電費為：P= ×11×20×24×0.58=321552，按節電30%計算，每年節約電費為：321552×0.3=96465.6 元.工程改造費用需9.35 萬元.即12 個月左右即可收回全部投資。

　　五、系統特點：

　　1、由于采用電位器控制，因此可靠性高，穩定性好，容易操作。

　　2、由于加裝變頻調速器，減小啟動時啟動電流對電機沖擊，延長機械使用壽命，減小維修工作強度。

　　3、由于采用了 羅茲風機變頻器提高了電網功率因數，有效避免增加電網增容費。